【博晖机电】神工快磨：节能从源头做起

    神工快磨：节能从源头做起

“根据我们调查一些陶瓷大企业所得到的数据，以耗电量而言，球磨工序占整个陶瓷生产的40%-45%，这样算来，其实已经是一个很大的比例了。”佛山市博晖机电有限公司(以下简称“博晖机电”)总经理梁海果简练的话语让记者对球磨机的重要性有了更深的了解。

　　陶瓷生产中间歇的球磨机在生产中一直扮演着重要的角色，但其高电耗、高材耗、低效率的特征也一直为人们所诟病。在如今节能减排的大环境下，球磨环节的节能减耗成为陶瓷企业不得不面临的一大问题。

　　“在此基础上，我们从2011年初就开始研发神工快磨系统(以下简称“神工快磨”)，2012年底在客户端成功上线，2013年成功运作并达到节能效果，这可以说是行业内的首创之举。”

　　如果说喷墨打印技术的出现，给陶瓷印花工艺带来了突破式的发展，那么球磨机的进化过程则是缓慢前进。当前陶瓷企业普遍使用的陶瓷原料都是单一球磨的加工工艺，应用时间已久，综合使用效率却一直未有很大提高。

　　据悉，神工快磨系统采用“快磨机”与“球磨机”相组合的二段粉磨流程，有效地避免了物料在球磨机的初始粉碎阶段所消耗的大量的能量，降低了球磨机的能耗，同时还可以极大地缩短了物料的整个球磨过程所耗费的时间，从而达到了在原料制备阶段的节能。

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